電子束焊接是終極的熔融焊接工藝。電子是透過電子槍產生的，然後利用電場加速到非常高速。這股高速電子流隨後利用磁場聚焦，並精確施加於待連接的材料上。當電子撞擊材料時，動能轉換成熱能，使金屬熔化並流動。電子束焊接通常在真空中進行，因為氣體分子的存在會散射電子束。
由於EB焊接涉及高電壓及所需的真空，整個過程皆由電腦控制且高度自動化。由於技術細節精確，常需專用夾具來固定零件以便接合，CNC工作台常用於在焊接室內移動夾具與工件。
電子束焊機價格昂貴，必須嚴格維護，且高壓與高真空技術的支撐需求相當高。然而，電子束焊接極為精確、堅固且純淨，整個過程可精確重複，且在許多應用和材料中，電子束焊接是目前最好的接合技術。
搭載高功率的電子束產生器及五軸運動系統 腔體大小: 3,000 x 2,500 x 2000mm。 工作距離: X = 1625 mm , Y = 475 mm , Z = 600 mm , Rotation= 360 ° , Tilt= -5° to -95° 能量 : 15 kW 電壓 : 150kV 多軸CNC控制 真空度 < 7 x 10-4 mbar .
優點:穿透深度範圍大（0.1mm 至 150mm）。 焊接速度快，熱影響區小。 防止金屬受到氧氣和氮氣等有害氣體的影響。 複雜的自動焊接，品質好。 可在真空中進行遠距離焊接。 適用於各種可焊接材料和異種材料。
缺點:初期投資成本高。 嚴格工件精度和組裝。 工件尺寸和形狀受腔室尺寸限制。